今年以來(lái)，我國持續推動(dòng)大規模設備更新。預計到2027年，工業(yè)、農業(yè)等七大領(lǐng)域設備投資規模較2023年增長(cháng)25%以上，據測算這將是一個(gè)年規模5萬(wàn)億元以上的大市場(chǎng)。為抓住巨大的發(fā)展機遇，全國各地已紛紛出臺推動(dòng)設備更新的實(shí)施方案。
浙江就明確了對農機報廢更新予以補助，支持加快農業(yè)機械裝備和設施更新，記者在田間地頭觀(guān)察到了一些新變化。
在杭州富陽(yáng)區場(chǎng)口鎮的一家農機服務(wù)合作社，負責人孫燕峰最近報廢了17臺老舊農機，又另外購置了19臺，一共花費了約320萬(wàn)元。
農機的使用具有明顯的季節性，如果進(jìn)入農忙期老舊農機出現故障，或者效率太低，都會(huì )給農戶(hù)造成損失。不久前，浙江省發(fā)布了大規模設備更新的政策方案，主管部門(mén)工作人員抓緊展開(kāi)宣傳。
孫燕峰就是在得知政策后，立刻就購置了新機器，預計能獲得約150萬(wàn)元的財政補貼。
杭州富陽(yáng)元富農機服務(wù)專(zhuān)業(yè)合作社負責人 孫燕峰：知道了這個(gè)政策，所以說(shuō)我信心很足了。我預算是兩年的更新，就是今年更新10臺，明年更新7臺的。既然有了這個(gè)政策，我就是一次性把我想更新的機器全部更新完成。
孫燕峰新購進(jìn)的播種流水線(xiàn)，能節約人工50%以上，一臺機器就能育出八千畝稻田所需的苗。新的烘干機能比以前縮短四分之一的烘干時(shí)間。他的農機合作社為周邊鄉鎮上百家農戶(hù)提供服務(wù)，更高效的設備也能為農戶(hù)節約出每畝約150元的成本。
浙江省財政廳副廳長(cháng) 張遠東：中央新一輪行動(dòng)方案出臺以后，浙江省迅速出臺了推動(dòng)大規模設備更新和消費品以舊換新若干舉措。積極籌措資金，出臺了省級財政政策總體方案，逐項對標重點(diǎn)領(lǐng)域，逐個(gè)配套財政政策，一共有24項，可以說(shuō)實(shí)現了重點(diǎn)領(lǐng)域全覆蓋。
工業(yè)企業(yè)設備更新改造 多領(lǐng)域智能化升級
作為全國首個(gè)新舊動(dòng)能轉換綜合試驗區，山東省也正在加快實(shí)施多領(lǐng)域設備數字化、智能化升級，力爭推動(dòng)4000家規模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)施設備更新改造，帶動(dòng)工業(yè)技改投入900億元。
山東淄博的一家陶瓷制品企業(yè)，這幾天正在趕制一批多規格石英磚，得益于企業(yè)不久前完成的智能數字化設備升級改造，生產(chǎn)這批磚不僅比原來(lái)能夠節省80%以上的時(shí)間，而且一次能夠生產(chǎn)多個(gè)規格的產(chǎn)品。
山東統一陶瓷科技有限公司總經(jīng)理 陳世偉：原來(lái)我們一次只能生產(chǎn)一個(gè)規格。每更換一次產(chǎn)品規格，就需要空窯8小時(shí)，光這一項我們每年要浪費1000余萬(wàn)元。產(chǎn)品的交付效率也非常低，迫切需要我們進(jìn)行設備升級改造。
針對企業(yè)的設備更新需求，當地主管部門(mén)對轄區內建筑材料、氧化鋁和化工裝備等行業(yè)企業(yè)進(jìn)行了重點(diǎn)走訪(fǎng)，梳理出了有設備更新需求的企業(yè)20余家，更新設備需求資金近2億元。同時(shí)還針對技術(shù)改造項目投資規模500萬(wàn)元以上的企業(yè)，按照實(shí)際投資額，實(shí)行最高10%、最高補助金額500萬(wàn)元的標準給予補助。
淄博經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區工業(yè)和科技創(chuàng )新局局長(cháng) 陳寧：企業(yè)設備更新方向主要在產(chǎn)品升級、節能降耗、環(huán)保減排和安全提升等方面。針對他們不同情況，我們指導設備更新企業(yè)用足、用好設備購置補助政策，鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入，不斷推動(dòng)企業(yè)數字化、智能化設備更新和技術(shù)改造，加快制造業(yè)數字化轉型步伐。
打造區域性再生資源深加工產(chǎn)業(yè)集群
實(shí)施回收循環(huán)利用行動(dòng)，是推動(dòng)大規模設備更新和消費品以舊換新的關(guān)鍵環(huán)節。湖北省正著(zhù)力提升資源加工利用再制造水平，支持建設循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，打造區域性動(dòng)力電池、光伏組件等再生資源深加工產(chǎn)業(yè)集群。
記者在湖北宜昌的一家電池回收產(chǎn)業(yè)園看到，回收來(lái)的新能源汽車(chē)廢舊動(dòng)力電池在經(jīng)過(guò)徹底放電后，被一塊塊送入粉碎設備，破碎成細小顆粒，然后通過(guò)除雜等一系列復雜工序，逐步提煉出高純度的碳酸鋰、磷酸鐵、石墨等新能源動(dòng)力電池的關(guān)鍵正、負極材料，這些材料將再次用于新電池的生產(chǎn)。
據統計，每回收再利用1噸廢舊電池，可以減少約3噸碳排放。目前，該企業(yè)每年可回收廢舊動(dòng)力電池15萬(wàn)噸，生產(chǎn)出6萬(wàn)噸磷酸鐵，1.5萬(wàn)噸碳酸鋰和1.5萬(wàn)噸再生石墨，相當于處理了60萬(wàn)輛報廢新能源汽車(chē)。這些材料不僅可用于新能源汽車(chē)、儲能、通信等領(lǐng)域，同時(shí)更加綠色環(huán)保，為產(chǎn)業(yè)的可持續發(fā)展提供了有力支持。
宜昌邦普全鏈條一體化產(chǎn)業(yè)園生產(chǎn)負責人 王致富：由于整個(gè)項目是全鏈條一體化，某個(gè)工序產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣可以進(jìn)行捕集，用于其他工序做原輔料，從而實(shí)現降碳減排。已實(shí)現正極材料碳減排近50%，化學(xué)物耗降低達40%，真正實(shí)現了新能源汽車(chē)動(dòng)力電池全生命周期的綠色低碳可持續。
目前，湖北已有多家動(dòng)力電池回收企業(yè)正在聯(lián)合上下游企業(yè)，構建“回收—拆解—再生—利用”產(chǎn)業(yè)鏈，再生資源深加工產(chǎn)業(yè)集群正在加速形成。
